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一、崗位職責
（一）生產運營與計劃管控
1.統籌生產全流程：主導PACK車間生產計劃編制、分解、調度與落地執行，對接訂單需求、產能規劃、物料供應，精準把控生產節拍，保障訂單按期、按量、按質交付，提升訂單履約率。
2.資源優化配置：合理調配車間人力、設備、工裝、物料等核心資源，優化排班機制與產線布局，提升設備綜合效率與人員勞效，杜絕資源浪費，保障生產連續性與穩定性。
3.生產異常處置：實時監控生產進度，快速響應并閉環處理產線停線、物料短缺、工藝偏差等各類突發異常，牽頭分析問題根源，制定預防措施，降低異常對生產進度的影響。
（二）工藝質量與成本管控
1.工藝落地監督：嚴格監督產線員工按照SOP標準作業、工藝參數執行，確保PCKA生產全工序合規操作，杜絕違規作業。
2.質量閉環管理：牽頭生產過程質量管控，落實自檢、互檢、專檢機制，統計不良品數據、分析質量缺陷根因，聯合品質、工藝部門制定改善方案；跟進客訴質量問題整改，推動質量持續提升，降低不良率與返工成本。
3.降本增效推進：主導精益生產改善，推行5S/6S、TPM、六西格瑪等管理工具，優化生產流程、減少生產損耗、控制制造費用，持續提升產能利用率，降低單位生產成本。
（三）團隊建設與管理
1.基層團隊管理：負責車間工段長、班組長等基層管理人員的選拔、培訓、考核與任免，搭建高效基層管理梯隊，明確各崗位權責，壓實生產管理責任。
2.人才培養賦能：制定車間員工技能培訓計劃，開展崗位實操、安全規范、質量意識等培訓，培養多技能復合型員工，提升團隊整體專業素養與執行力。
3.績效與文化管理：建立車間績效考核體系，量化生產、質量、安全、效率等核心指標，實施公平考核與激勵；營造合規、高效、協作的車間文化，提升團隊凝聚力與歸屬感。
（四）安全環保與體系合規
1.安全生產管控：全面落實車間安全生產責任制，定期開展安全隱患排查、安全培訓與應急演練，規范勞保用品佩戴與危險作業管理，杜絕安全事故發生，保障人員與設備安全。
2.體系合規執行：嚴格遵循IATF16949、VDA、ISO9001等質量管理體系，以及行業環保、職業健康規范，推進車間標準化、規范化管理，配合內外部體系審核。
3.現場環境管理：推行現場5S管理，規范物料擺放、設備養護、廢料處理，保持作業環境整潔有序，符合鋰電行業生產環境要求。
（五）跨部門協同與數據管理
1.協同研發、工藝、品質、采購、倉儲等部門，推進新品試產、工藝優化、物料保障、設備維保等工作，打通生產全鏈條壁壘。
2.定期匯總生產數據、質量數據、成本數據，形成報表并向上級匯報，為生產決策提供數據支撐。
二、任職資格
（一）基本要求
1.學歷專業：本科及以上學歷，機械制造、電氣工程、工業工程、電化學、材料工程等相關專業優先。
2.工作經驗：5年及以上制造業生產管理經驗，2年及以上鋰電行業PCKA/PACK車間全職管理經驗，熟悉動力電池、儲能電池包生產全流程者優先。
（二）專業能力
1.精通鋰電池PCKA生產工藝，熟練掌握模組裝配、激光焊接、BMS調試、成品測試等核心工序，具備扎實的工藝問題解決能力。
2.熟悉IATF16949、VDA等汽車行業質量管理體系，掌握APQP、FMEA、SPC、8D等質量工具，具備較強的過程質量管控與改善能力。
3.精通精益生產、現場管理、TPM、5S/6S等管理方法，具備生產效率提升、成本管控、產能優化的實戰經驗。
4.熟悉鋰電行業設備運維、安全規范、環保要求，能獨立處置生產現場設備故障與安全隱患。
（三）綜合素養
1.具備出色的團隊領導力、組織協調能力與抗壓能力，能高效管理百人以上生產團隊，適應制造業倒班、高強度生產節奏。
2.邏輯思維清晰，問題分析與解決能力突出，善于快速定位生產、質量、工藝問題并推動閉環。
3.具備良好的溝通表達能力、執行力與責任心，熟悉辦公軟件與生產數據統計分析，有數字化產線管理經驗者優先。